حاويات غرفة التبريد

تقع شركة Jiaxing Lantu Chassis Co., Ltd. في مقاطعة Haiyan، مدينة Jiaxing، مقاطعة Zhejiang. إنها شركة تعمل في مجال التصميم والإنتاج والإنتاج الاحترافي للقوالب المعدنية الدقيقة: أغلفة الألومنيوم، وأغلفة مقاطع الألومنيوم، وشاسيه هيكل الاتصالات، وشاسيه 19-بوصة، وشاسيه غير قياسي، وأجهزة للمؤسسات الرئيسية المعروفة . يستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والأدوات والعدادات والتحكم الصناعي والاتصالات والطب والفضاء وغيرها من المجالات.

المبدد الحراري عبارة عن مبادل حراري سلبي ينقل الحرارة من المقاوم إلى الوسط، وعادةً الهواء، المحيط به. يمكن تصميم غلاف المقاوم بحيث يعمل كمبدد حراري. يمكن أيضًا توصيل غرفة تبريد منفصلة بغطاء المقاوم.

فهم التبديد الحراري
من أجل مساعدتك في تحقيق أقصى استفادة من تطبيقاتك التكنولوجية، يجب عليك أولاً فهم ميزانيتك الحرارية وقدراتك. في الواقع، لا تتطلب جميع الآلات نفس المستوى من الاهتمام، ولا يمكن لنفس النهج الواحد الذي يناسب الجميع تحسين إنتاجها، ولهذا السبب يؤدي الفهم الأفضل لاحتياجاتك ومعاييرك التكنولوجية إلى نتائج أكثر فعالية وكفاءة.

عند فحص خيارات المبادل الحراري المختلفة لديك، يجب عليك التفكير في المفهوم أو الطريقة التي قد تناسب البيئة الخاصة بك بشكل أفضل. على سبيل المثال، سنلقي نظرة على الطرق الأساسية لنشر الحرارة وحركتها وتبديدها.

فيما يتعلق بالتبديد، فإن أحد الحلول الأكثر شيوعًا لدينا يتضمن تبريد حاوية المشتت الحراري. المشتت الحراري هو حل لإدارة الحرارة يتكون من قاعدة صلبة وزعانف متعددة تبرز من القاعدة، مما يسمح للحرارة المهدرة بالانتشار والتبدد بسهولة أكبر في الهواء المحيط.

كيف تُحدث المواد فرقًا
لكي يكون تبريد حاوية المشتت الحراري المخصص فعالاً، يجب أن تدرك الدور المهم الذي تلعبه المواد المركبة. تستخدم معظم المشتتات الحرارية الألومنيوم لتحقيق إدارة حرارية فعالة ولكن ضع في اعتبارك أن هناك خيارات أخرى أثبتت فعاليتها.

يفضل استخدام النحاس بدلاً من الألومنيوم، لأنه يحتوي على معدل نقل حراري أعلى بحوالي مرتين إلى ثلاث مرات من نماذج الألومنيوم التقليدية. يتيح ذلك لتطبيقاتك الصناعية أن تبرد بمعدل أسرع بكثير، وبالتالي توفير أوقات دورات أقصر، وإنتاجية أعلى، والقدرة على تحسين عمليتك.

تحسين الوظيفة بشكل طبيعي
من المزايا الرئيسية الأخرى التي تنشأ من تبريد حاوية المشتت الحراري أنها لا تضر بالبيئة - جسديًا وعمليًا. في الواقع، يمكن تحقيق الإدارة الحرارية بعدة طرق، ولكن ليس هناك الكثير من الطرق التي يمكنها تحسين الوظيفة دون التأثير بشكل كبير على البيئة. ولحسن الحظ، فإن حلولنا الصديقة للبيئة قادرة على ذلك.

التحدي الأساسي لتصميم منتج إلكتروني هو الإدارة الحرارية. تتراكم كمية الحرارة المنتجة داخل العلبة، مما قد يؤدي إلى إتلاف المكونات الإلكترونية. مثل هذا السخونة الزائدة لا تقلل من العمر المتوقع فحسب، بل يمكن أن تؤدي أيضًا إلى فشل المنتج. وينطبق هذا على الأجهزة المحمولة الصغيرة أو وحدات التحكم أو الأجهزة الخارجية الثقيلة. يحتاج السلوك الحراري لهذه المكونات دائمًا إلى اهتمام إضافي من المصمم ولا يمكن إهماله.

مادة الواجهة الحرارية (تيم)
وتستخدم هذه المواد كمواد حشو في الفجوات بين مصدر الحرارة والمشتتات الحرارية. وهي عادةً ما تكون ذات موصلية حرارية أعلى وتساعد في إدارة النقل الحراري عبر النظام بكفاءة.

تقليل الحرارة
المبددات الحرارية هي المكونات المعدنية التي تكون على اتصال بمصدر الحرارة لإزالة الحرارة بشكل رئيسي من خلال التوصيل وأحيانًا من خلال الحمل الحراري أو الإشعاع. عادة، يتم استخدام الألومنيوم أو النحاس كمواد مشتتة للحرارة، حيث أن الموصلية الحرارية لهذه المعادن عالية نسبيًا وتتناسب بشكل مباشر مع كفاءتها في تبديد الحرارة. نظرًا لأن انتقال الحرارة يحدث عبر الأسطح، فقد تم تصميم المشتتات الحرارية خصيصًا بأشكال مختلفة لضمان مساحات سطحية كبيرة.

أنابيب الحرارة
أنابيب الحرارة عبارة عن أنابيب أو أنابيب نحاسية أو ألومنيوم محكمة الغلق تحتوي على سائل. يمتص السائل الحرارة من الأسطح الساخنة، ويغلي، ويدخل في حالة البخار.

الوحدات الحرارية
الوحدات الكهروحرارية هي أجهزة تستخدم تأثير بلتيير، الذي يقوم بتسخين أو تبريد المكونات بناءً على تطبيق تيار على الجهاز. يتم استخدامها دائمًا جنبًا إلى جنب مع غرفة التبريد، والتي بدونها قد ترتفع درجة حرارة الجهاز ويفشل.

الشحوم الحرارية أو المواد اللاصقة
تعتبر المواد اللاصقة أو الشحوم الموصلة حرارياً تقنية فريدة أخرى للنقل الحراري. إحدى المزايا الرئيسية هي أنها تربط المكونات معًا والتي لا يمكن ربطها ميكانيكيًا.

أنا أعمل في مشروع باستخدام مجموعة من مصابيح LED الفردية (ورقة البيانات) التي تم إعدادها بشكل دائم في بيئة خارجية في الشتاء وفي الليل.

أحتاج إلى إنشاء حاويات منفصلة لكل من مصابيح LED لأنها حاصلة على تصنيف IP20 فقط، ولكنها ستحتاج إلى مبدد حرارة أيضًا لأنني سأقوم بتشغيل جميع القنوات الثلاث في نفس الوقت.

سيكون الإعداد بأكمله تحت غطاء ولكن في الخارج، وبالتالي هناك احتمال طبيعي لدخول الرطوبة إلى النظام، لذلك أريد عزل العبوات ضد الماء. ستحتوي العلبة فقط على المبدد الحراري ومؤشر LED - سيتم إيواء السائق في مكان آخر والاتصال به عبر حل مقاوم للماء لم يتم تحديده بعد.

كيف يمكنني تحقيق ذلك دون تراكم الحرارة من المبدد الحراري داخل العلبة والتسبب في التكثيف بسبب التسخين والتبريد اليومي، هل يجب علي استخدام حاوية من الألومنيوم وتوصيل المبدد الحراري LED بتلك الموجودة في الداخل، أو حتى قم بتوصيل مؤشر LED مباشرة بالجزء الداخلي من حاوية الألومنيوم، بحيث تترك الحرارة النظام بسهولة أكبر، أو هل أفعل هذا بطريقة خاطئة وسيدخل الهواء الرطب دائمًا بسبب تغيرات الضغط اليومية، ويجب أن أستخدم بدلاً من ذلك استراتيجية "التسريبات في الأسفل أكثر من الأعلى".

لقد تساءلت أيضًا عن كيفية تحديد غرفة التبريد الصحيحة لاستخدامها في حالة إغلاق العلبة. أعلم أن المبددات الحرارية تفترض بشكل عام نوعًا من الحمل الحراري في النظام، وهو ما لن يكون موجودًا.

إذا كان ذلك مفيدًا، فإن متوسط ​​درجة الحرارة القصوى للبيئة الخارجية سيكون 9.0 درجة|50 درجة فهرنهايت والحد الأدنى - 1.0 درجة|30.0 درجة فهرنهايت، بالتأكيد ليس أكثر برودة من -10.0 درجة|14.0 درجة فهرنهايت) أيضًا، سأقوم بتوصيل مؤشر LED بالمشتت الحراري باستخدام أشرطة نقل لاصقة موصلة حرارياً 3M 8810 (ورقة البيانات.)

هناك احتمال أن أستخدم مصابيح LED ذات طاقة أعلى مثل هذه (ورقة البيانات)، لذلك سيكون من الرائع معرفة نوع الحسابات المطلوبة.

اختيار المواد وثقب الضميمة
سوف نأخذ جهازًا مصممًا لعملائنا. يمكنه اختيار المعدن أو البلاستيك كمادة أساسية لعلبة الجهاز. بعد إجراء الحسابات الحرارية، أصبح من الواضح أنه ليست هناك حاجة لتبديد الحرارة على العلبة، لذلك لا نحتاج إلى المعدن. يمكننا استخدام خيار أرخص وأكثر عملية - البلاستيك + المبدد الحراري القياسي. والآن نحتاج إلى الإجابة على سؤال مهم: مكان وضع الثقوب في العلبة الخاصة بنا وكم عددها لضمان التبريد السلبي للإلكترونيات. يمكن الإجابة على هذا السؤال عن طريق الحسابات، مع مراعاة تسخين المكونات الإلكترونية.

ضميمة مزدوجة للحمل الحراري
مثال آخر على التبريد بالحمل الحراري الطبيعي. يتكون التصميم الميكانيكي للحاوية من جزأين: الجزء الداخلي ذو ثقوب متعددة على طول المحيط بأكمله من أجل تدفق هواء التبريد الحر، والغلاف الخارجي، وهو مزخرف، مع ثقوب في الخلف فقط.

درع واقي كمشع
عندما قمنا بتصميم مفتاح صناعي، استخدمنا حلاً غير تقليدي للتعامل مع تبديد الحرارة وحماية لوحة الدائرة المطبوعة من التداخل. اقترح مصممنا الميكانيكي استخدام درع مركب على إحدى اللوحات لحل كلتا المشكلتين - تبديد الحرارة بسبب التوصيل الحراري والحماية من التداخل.

تبديد الحرارة إلى العلبة
في بعض الأحيان، لا يتم استخدام الأنابيب أو الشاشات فقط للتبريد، ولكن غلاف الجهاز بأكمله يتلقى "الصدمة الحرارية". أفضل مادة لهذه المهمة هي الألومنيوم.

تبريد الجهاز باستخدام لوحات 100+.
لقد قمنا بتصميم آلة صناعية معقدة لمعالجة الأشعة السينية تتكون من مجموعة من أكثر من مائة لوحة دوائر مطبوعة مرتبة في صفوف في أشرطة. تبلغ كثافة المستشعرات حوالي 4 000 قطعة.

تبريد خزانة التبديل 1u
سنوضح كيفية عمل النمذجة الحرارية للمشاريع ذات التبريد المشترك، حيث يتم استخدام كل من التوصيل والحمل القسري في مرحلة التصميم الأولية. وتتمثل المهمة في تصميم حاوية عالمية مكونة من وحدة واحدة لإجراء تعديلات مختلفة على لوحة المفاتيح الصناعية. كان الاختيار الصحيح لتصميم العلبة ذا أهمية كبيرة. لقد قمنا بحوالي 30 تكرارًا للنمذجة الحرارية. ساعد الحساب في تحديد موقع المشتتات الحرارية والمراوح، وعدد المراوح، والموقع الصحيح لمصدر الطاقة، والمكونات الموجودة على اللوحة والثقوب الموجودة في الجزء الأمامي من العلبة.

تجد حاويات المشتت الحراري المصنوعة من الألومنيوم تطبيقات في مختلف الصناعات والأجهزة الإلكترونية، بما في ذلك:

أجهزة الكمبيوتر وأجهزة الكمبيوتر المحمولة:تُستخدم حاويات المشتت الحراري المصنوعة من الألومنيوم بشكل شائع في أجهزة الكمبيوتر وأجهزة الكمبيوتر المحمولة لتبديد الحرارة الناتجة عن وحدة المعالجة المركزية (CPU) ووحدة معالجة الرسومات (GPU). تساعد الموصلية الحرارية العالية للألمنيوم في نقل الحرارة بكفاءة بعيدًا عن هذه المكونات، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن الأداء الأمثل.

أنظمة الإضاءة LED:مصابيح LED معروفة بكفاءتها في استخدام الطاقة، لكنها لا تزال تولد الحرارة أثناء التشغيل. تُستخدم حاويات المشتت الحراري المصنوعة من الألومنيوم في أنظمة الإضاءة LED لتبديد هذه الحرارة وضمان طول عمر المصابيح وموثوقيتها.

إلكترونيات الطاقة:تولد أجهزة الطاقة الإلكترونية، مثل مصادر الطاقة والمحولات، كميات كبيرة من الحرارة. تُستخدم حاويات المشتت الحراري المصنوعة من الألومنيوم في هذه الأجهزة لتبديد الحرارة والحفاظ على درجة حرارة التشغيل المثالية، وبالتالي تحسين كفاءتها وموثوقيتها.

مكبرات الصوت:تنتج مكبرات الصوت الحرارة بسبب تبديد الطاقة في عملية التضخيم. تُستخدم حاويات المشتت الحراري المصنوعة من الألومنيوم لتبديد هذه الحرارة، ومنع التشويه وضمان إخراج صوت عالي الجودة.

محولات الطاقة الشمسية:تقوم محولات الطاقة الشمسية بتحويل التيار المباشر (DC) الناتج عن الألواح الشمسية إلى تيار متردد (AC) للاستخدام في المنازل والشركات. تقوم هذه العاكسات بتوليد الحرارة أثناء عملية التحويل، ويتم استخدام حاويات المشتت الحراري المصنوعة من الألومنيوم لتبديد هذه الحرارة والحفاظ على كفاءة نظام الطاقة الشمسية.

محركات السيارات:تتحكم محركات المحركات في سرعة وعزم دوران المحركات الكهربائية. إنها تولد الحرارة أثناء التشغيل، وتساعد حاويات المشتت الحراري المصنوعة من الألومنيوم في تبديد هذه الحرارة، ومنع ارتفاع درجة الحرارة وضمان الأداء السلس لمحركات المحركات.

معدات الاتصالات:تولد معدات الاتصالات، مثل أجهزة التوجيه والمحولات والمحطات الأساسية، حرارة بسبب ارتفاع معدلات نقل البيانات والتشغيل المستمر. تُستخدم حاويات المشتت الحراري المصنوعة من الألومنيوم لتبديد هذه الحرارة، مما يمنع تلف المكونات الإلكترونية الحساسة ويضمن اتصالًا موثوقًا به.

الفضاء والطيران:في صناعة الطيران والفضاء، تتعرض الأنظمة الإلكترونية لدرجات حرارة شديدة وظروف تشغيل قاسية. تُستخدم حاويات المشتت الحراري المصنوعة من الألومنيوم في هذه التطبيقات لتبديد الحرارة والحفاظ على أداء وموثوقية المكونات الإلكترونية المهمة.

يمكن للشركة أيضًا إنتاج منتجات مناسبة وفقًا لحجم العميل ورسوماته ومتطلباته المادية، مثل تصميم النماذج والتصميم الهيكلي وغيرها من الوسائل التقنية. لقد تم الاعتراف بالنزاهة والقوة وجودة المنتج لشركة Jiaxing Lantu Chassis Co., Ltd. من قبل الصناعة.